Линия покрытия фар

Линия покрытия фар

Детали
Эта линия для нанесения покрытия на фары, включающая линию нанесения твердого покрытия УФ-излучением и линию нанесения покрытия против-запотевания, представляет собой проект под ключ: от роботизированного забора из термопластавтомата до отжига, роботизированной камеры для нанесения твердого покрытия, печи ИК-УФ-отверждения, роботизированной камеры для нанесения покрытия против-запотевания и карусельной печи против-запотевания.
Категория
Цех автомобильной покраски
Share to
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Подробности

 

Эта линия для нанесения покрытия на фары, включающая линию нанесения твердого покрытия УФ-излучением и линию нанесения покрытия против-запотевания, представляет собой проект под ключ: от роботизированного забора из термопластавтомата до отжига, роботизированной камеры для нанесения твердого покрытия, печи ИК-УФ-отверждения, роботизированной камеры для нанесения покрытия против-запотевания и карусельной печи против-запотевания. Робот используется для автоматического переноса и автоматического распыления, что значительно повышает эффективность, производительность и качество. Змеевик AHU используется для поддержания стабильной температуры и влажности в покрасочной камере. Вся установка закрыта термопанелями, что обеспечивает защиту от пыли-при распылении.

2-1

 

Особенность и преимущество

 

1. 6-осевое роботизированное напыление;

2. 6-осевой роботизированный перенос;

3. 6-осевой поворотный стол;

4. Предварительная обработка: автоматическая деионизация + очистка CO2;

5. Фиксированный распылитель с превосходной точностью и лакокрасочной пленкой;

6. Покрасочная камера с гофрированным фильтром и устройством для регенерации краски;

7. Полный процесс с выдающейся автоматизацией;

8. AHU с рециркуляцией для экономии энергии и минимизации летучих органических соединений;

9. Прекрасная гибкость переключения между процессом нанесения твердого покрытия и процессом нанесения покрытия против-запотевания.

 

Технические характеристики

 

  • 1. КТ: 15-20 сек/часть;
  • 2. Конверт: 800 мм*600 мм.
  • 3. Класс чистоты: 1K в покрасочной камере; ИК/УФ-печь: 1K;
  • 4. УФ-отверждение (3,0-8,0 Дж/см², 0,2 Вт/см²).
  • 5. Темп. И относительная влажность: 23±2 градуса/60%±5%

 

Области применения

 

Все автомобильные лампы, проникающие фары

 

Хунличан Подача

 

Вся установка для нанесения покрытий, включая: конвейер, покрасочную камеру, поворотный стол, распылительный робот, передаточный робот, систему смешивания краски, систему предварительной обработки, ИК-УФ-печь, воздуховоды, агрегаты для очистки воздуха, очистку ЛОС, установку с нулевым сбросом воды, чистое помещение и т. д.; Установка, отладка, обучение, программирование и т.д.

 

Сертификат

 

- Национальное высокотехнологичное предприятие: лидеры в области инновационных систем автомобильных покрытий.

- Управление качеством по стандарту ISO 9001: стабильное, высочайшее-качество окраски распылением на ПП, АБС.

- ISO 14001: Экологический менеджмент: Экологичные-решения для покрасочных цехов автомобильных запчастей.

- ISO 45001: Гигиена труда: Безопасная работа на каждой линии нанесения автомобильного покрытия.

- Три национальных патента на изобретения: передовая-технология окраски распылением на ПП-АБС.

- Семь авторских прав на программное обеспечение: интеллектуальная автоматизация для точного нанесения автомобильных полимерных покрытий.

- 57 Патенты на полезную модель: практические инновации для повышения эффективности автомобильного покрытия.

- Квалификация генерального подрядчика: Знания в области машиностроения и экологического проектирования.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как вы гарантируете наши стандарты качества?

Ответ: Мы повышаем качество: автономное программирование роботов сначала оптимизирует пути распыления, SCADA регистрирует каждый параметр (полная отслеживаемость), и мы можем добавить автоматические визуальные проверки для 100% проверки поверхности. Один клиент с первой попытки выполнил строгие стандарты своего OEM-производителя.

Вопрос: Как быстро вы можете открыть цех по покраске автомобильных запчастей?

О: 3-6 месяцев с модульными деталями.

Вопрос: Работает ли это на линиях по производству электромобилей?

О: Да, оно идеально подходит для деталей электромобилей, таких как BYD, поскольку имеет экологически-покрытие.

Вопрос: Сколько необходимо технического обслуживания?

О: Ежедневная-прочистка, ежеквартальные проверки. Благодаря нашей поддержке время простоя составляет менее 2%.

Вопрос: Может ли он поместиться на небольшой фабрике?

А: Абсолютно. Мы разрабатываем компактные планировки-даже много-уровневые (мезонинные) конструкции для экономии площади. Наше 3D-моделирование позволяет вам сначала увидеть планировку, поэтому мы максимизируем производительность на квадратный метр. Клиент из Гуанчжоу с ограниченным пространством теперь использует две линии там, где раньше помещалась одна.

Вопрос: Это полностью беспилотная заводская система с выключенным-светом?

Ответ: Несмотря на высокую степень автоматизации и минимального контроля, система спроектирована для обеспечения высочайшего качества работы при стратегическом человеческом надзоре. Такие задачи, как загрузка приспособлений, окончательный аудит качества и мониторинг системы, необходимы для обеспечения максимальной надежности и качества, создавая идеальное взаимодействие между автоматизацией и человеческими навыками.

 

Усильте свое производство с помощью интеллектуальной линии покраски, которая работает. Обратитесь в Honglichang за индивидуальным решением и бесплатной консультацией. Давайте поговорим!

 

 

горячая этикетка : Линия нанесения покрытия на фары, Китайские производители линий нанесения покрытия на фары, поставщики, завод, Автоматическая система смешивания красок 2K, Линия базового покрытия BMC, Мастерская по покраске внутренних помещений, Робот-маляр, Линия черной рояльной краски, Роботизированная линия покраски

Отправить запрос
Отправить запрос